日前，由中國五冶集團(tuán)工程總承包分公司承建的山西太鋼不銹鋼股份有限公司極薄規(guī)格高牌號無取向硅鋼退火線綠色化、智能化改造項目CA4機(jī)組熱負(fù)荷試車成功，標(biāo)志著該項目正式投產(chǎn)。改造后的新產(chǎn)線是國內(nèi)首條極薄規(guī)格高牌號無取向硅鋼生產(chǎn)線。

本次改造內(nèi)容主體是連續(xù)退火爐及鋼結(jié)構(gòu)、管道的拆除和安裝，涉及高頻電磁感應(yīng)加熱爐的新建，入口段極薄帶鋼自動上卷與穿帶的技術(shù)升級，堿洗系統(tǒng)過濾、消泡技術(shù)的應(yīng)用、余熱利用效率提升及鋼帶表面檢測技術(shù)應(yīng)用等21個項目。

據(jù)介紹，面對時間緊、任務(wù)重的局面，面對同一跨度一條機(jī)組生產(chǎn)一條機(jī)組改造的現(xiàn)狀，面對天車少、作業(yè)面狹窄、交叉作業(yè)頻繁的困境，項目部管理團(tuán)隊以施工總計劃為主線，分解周計劃、日計劃，建立階段目標(biāo)節(jié)點，優(yōu)化施工前后邏輯關(guān)系，日清日畢。

與此同時，計劃領(lǐng)路，變化保障，每天兩次工程例會，根據(jù)現(xiàn)場動態(tài)施工狀態(tài)及時調(diào)整專業(yè)計劃，將各個施工環(huán)節(jié)基本做到無縫銜接。采用了離線砌筑、分段烘爐、分段氣密、過程調(diào)試等一系列并行創(chuàng)新施工措施，歷經(jīng)73個日日夜夜，CA4技改工程成功投產(chǎn)。

CA4機(jī)組極薄規(guī)格高牌號無取向硅鋼改造成功，為太鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提高產(chǎn)品競爭力，增大市場占有率，全面推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展增添了濃厚的一筆。