近日，在東方電氣集團東方電機有限公司加工現(xiàn)場，太鋼磁軛鋼經(jīng)剪切、切割、打孔、開槽后，疊放成直徑為16.2米，高100毫米的圓柱形——電機轉子模型。在工作人員進行一系列參數(shù)模擬檢測后，太鋼磁軛鋼疊圓參數(shù)全部合格。標志著太鋼磁軛鋼通過了三峽集團白鶴灘水電項目電機轉子的初步檢測，具備了進一步加工切割條件，預計將在明年3月份運到白鶴灘水電項目現(xiàn)場進行磁軛疊裝、磁極掛裝等多道工序組裝。

白鶴灘水電站是世界在建最大的水電工程，裝機總容量1600萬千瓦，左右岸地下廠房內分別布置16臺具有完全自主知識產(chǎn)權的單機容量100萬千瓦水輪發(fā)電機組，單機容量位居世界第一。東方電機研制的白鶴灘水電項目電機轉子外圓直徑16.2米，最大高度4.1米，總重約2000噸，是目前世界上在建水電站中最大轉子。轉子是水輪發(fā)電機組的核心部件，是由中心體、扇形體支架、主立筋、磁軛及磁極組成。其中磁軛就是使用磁軛鋼制造，用于掛裝磁極，承擔巨大的轉動慣量，同時也是磁路的一部分。由于磁軛鋼具有高強度、高精度、 高磁性的特點，這種鋼板的技術指標要求十分苛刻，生產(chǎn)工藝復雜，加工難度較大。長期以來依賴進口。

沒有關鍵材料的突破，就沒有中國制造的強大。隨著國內大型重點項目的推進實施，驅使鋼材國產(chǎn)化的進程加速推進。近年來，太鋼堅持科技創(chuàng)新，在研發(fā)巨型水電裝備用高強磁軛鋼材料，逐步掌握了材料生產(chǎn)的關鍵技術。太鋼高等級磁軛鋼產(chǎn)品以不平度小于1mm/米以內的優(yōu)異表現(xiàn)，成功超越多家世界著名高強鋼生產(chǎn)企業(yè)，完全取代進口。

太鋼營銷團隊堅持進行項目介入、深入用戶、跟蹤工序、信息反饋的“管家式”“一攬子”營銷理念，深受業(yè)主及用戶好評與信賴，取得了太鋼高等級磁軛、磁極鋼鋼在白鶴灘水電項目的訂單，拓展了太鋼磁軛鋼應用的廣度和深度，為太鋼產(chǎn)品進入諸多國家重點項目作出了積極的貢獻。

目前，太鋼高等級磁軛、磁極鋼系列產(chǎn)品已應用于金沙江、瀾滄江、雅礱江、大渡河等國內外100余座國內外大型水電項目。白鶴灘水電項目再次采用太鋼精美的產(chǎn)品為大國重器再裝“太鋼芯”。